Предлагаем широкий спектр дополнительного оборудования, предназначенного для повышения эффективности, безопасности и надежности конвейерных систем. Наше допоборудование разрабатывается и интегрируется в существующие линейки винтовых, ленточных и роликовых конвейеров, обеспечивая оптимальные режимы работы на каждом этапе производственного процесса.
Наше производство ориентировано на гибкость и качество: мы предлагаем адаптивные решения под различные виды сыпучих материалов, учитывая их крупность, влажность и химическую совместимость. Все оборудование проектируется с запасом прочности и длительным сроком службы, применяются износостойкие материалы и современные слитные соединения для быстрой сборки и технического обслуживания. Мы применяем модульную конфигурацию, что позволяет быстро масштабировать и перенастраивать линии под производственные задачи клиента. В процессе изготовления уделяем особое внимание герметичности узлов и минимизации пылящих зон для санитарных норм и безопасности. Монтаж и пуско-наладочные работы выполняются нашими инженерами с сертифицированной подготовкой, после чего вы можете рассчитывать на гарантийное и постгарантийное обслуживание. Каждый экземпляр проходит итоговые испытания на стендах под реальными режимами работы, что обеспечивает заявленную производительность и надежность.
Диапазон ширины: 250–2500 мм
Длина секций: 1.5–25 м
Высота подъема: 300–6500 мм
Угол наклона: до 50°
Тип ленты: любой (резинотканевая, ПВХ, модульная)
Электропитание: 220 В / 400 В
Стоимость: от 12 500 р/ п.м.
Гарантия: 15 месяцев
Изготовление: 10–180 рабочих дней
Отправка: в Москве — 2–3 дня, по РФ — от 5 дней
Регионы: поставки в СНГ
Мощность: до 180 т/ч
Конструкция: разборные секции
Материалы: усиленная сталь, антикоррозийное покрытие
Установка: без спецтехники
Варианты: взрывозащищённые, морозостойкие, пищевые
Дополнительное оборудование расширяет функциональные возможности конвейерной линии, позволяя на входе аккуратно подготавливать поток материалов и подстраиваться под переменную завалку в производственном процессе. Силосы сыпучих материалов обеспечивают устойчивый режим подачи и снижают риск перегрузки конвейера, что особенно важно для процессов с непрерывным режимом и строгими требованиями к качеству продукта. Растариватели Биг Бэгов решают задачу быстрого разового ввода больших партий материалов в технологическую цепочку, минимизируя затраты времени на ручной труд и снижая риск дефектной подачи. При выборе оборудования следует учитывать вид и параметры материала (крупность, влажность, гранулометрия), требования к санитарии и пылеподавлению, а также совместимость с существующей автоматикой и системой управления линией. Важны также аспекты безопасности, герметичность соединений и простота обслуживания: чем меньше узлов для чистки и обслуживания, тем выше коэффициент бесперебойной работы. Наконец, учитывайте общий бюджет проекта: начальная стоимость, затраты на монтаж и срок окупаемости за счет снижения простоев и повышения производительности.
Если вам необходимы дополнительное оборудование, закажите расчет от завода-изготовителя.